2025/05/04 次

        随着社会发展，新能源汽车行业的崛起。目前汽车行业针对产品需求量大，为了满足该行业的产品需求我们推出了高压发泡机、低压发泡机以及配套的自动化生产线，针对不同的产品需求，我们提供不同的解决方案。以下是部分自动化生产线解决方案。

1. 全自动圆盘生产线

        是领新自研的全自动智能化设备，可用于各类产品的发泡生产。在匀速状态下运转，且运行速度生产节拍均可调；设有停车制动装置及过载保护装置。圆盘上配置有电源、气源输送系统，与模架、发泡机、模温机、机械手、电控系统等设备配套使用形成一条完整的发泡生产线，适合少品种多数量的批量生产。适用于汽车座椅、摩托车座垫、家居用品、家具海绵等产品生产，可实现高效、精准生产，高产能低劳工，模块化、高端配置实现稳定运行、维护简便。 

全自动圆盘生产线

2.全自动地轨式环形生产线

        是领新自研的全自动智能化产线，与模架、发泡机、模温机、机械手、电控系统等设备配套使用形成一条完整的发泡生产线。适用于汽车座椅、汽车内外饰、新能源装配件、机车座垫、家居用品、家具海绵等产品生产，可实现高效、精准生产，高产能低劳工，模块化、高端配置实现稳定运行、维护简便。场地限制小，可根据场地长度进行调整，模具工位排布灵活。 

全自动地轨式环形生产线

3.多机头高压机工作站式生产线

        多机头高压机工作站式生产线，搭配一机多头高压发泡机、液压或气动模架工位、机械臂等设备使用，可将混合头固定至模具工位或机械臂进行浇注生产。该生产线多用于大型汽车内外饰、大型汽车装配件、汽车前后围、汽车地毯、大件家具等配合大型固定式模架生产，具有高效、低风险操作生产，生产工位布局灵活等特点。

多机头高压机工作站式生产线

4. 汽车头枕PIP一体化生产线

        设备由机架、储料系统、过滤系统、计量系统、液压系统、温控系统、热交换系统、混合系统、电器控制系统、管道系统、补料系统组成。搭配聚氨酯发泡机进行生产，生产线通过减速机驱动凸轮分度器做间歇式运行，凸轮分度器安装在转台中心位置，采用变频器控制转台速度。起步和刹车平稳，旋转时平滑无异响。转台运行一周时间在70-100秒可调。

        生产线上安装有模具自动识别装置，通过模具自动识别装置将模架号信息通过通讯电缆发送至发泡机。发泡机可以对读取的浇注号进行浇注。防止操作员误判工位号。当模架出现故障后可以手动取消该模架的浇注。

        设备有手动和自动功能，手动主要用于设备的调试，正常工作条件下，选择自动功能状态。转台在自动模式下为间歇式运行模式，每个工位生产节拍为8-15秒可调。每转动一个工位后自动定位停车，进行各种操作及浇注工作。运转速度可以控制并通过人机界面设置。由于转台为间歇式工作模式，转台间歇式运转的重复精度控制在±0.5mm。

以上为我们汽车行业内客户提供的一部分解决方案，我们能根据客户针对不同的生产需求给出相应的定制化聚氨酯设备整体解决方案。